如何在四柱液壓機(jī)上安裝和調(diào)試變量泵
發(fā)布時(shí)間:2023-02-10T14:58:44更新時(shí)間:2023-02-10T14:57:08 瀏覽量:104每個(gè)觀眾泵的供油回路應(yīng)安裝一個(gè)安全閥(21MPa)和一個(gè)插入式閥,以進(jìn)行安全保護(hù)。成型液壓機(jī)它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械,種類很多。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分,有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。弓形液壓機(jī)一般由本機(jī)(主機(jī))、動(dòng)力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機(jī)分類有閥門液壓機(jī),液體液壓機(jī),工程液壓機(jī)。400噸液壓機(jī)一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。315t液壓機(jī)在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)通常采用油泵作為動(dòng)力機(jī)構(gòu),一般為積式油泵。 所有傳感器接線應(yīng)盡可能短,采用低電容電纜、屏蔽接地(>25a連接)并遠(yuǎn)離電費(fèi)。 如果電纜長度大于10m(>不大于50m),則使用4芯電纜,2芯接地。 泵、閥門和控制電路板之間不得串聯(lián)開關(guān)和繼電器。 32c啟用開關(guān)常閉,并在出現(xiàn)開路L系統(tǒng)錯(cuò)誤時(shí)復(fù)位。 控制電路板不應(yīng)靠近電磁鐵。 系統(tǒng)配備了一個(gè)恒壓輸出泵,向系統(tǒng)提供(7MPa)信號(hào)壓力油(圖9-17中的S)。 液壓機(jī)斜盤支承軸瓦表面的自壓油和電液伺服比例閥液壓閥芯的推動(dòng)取決于信號(hào)壓力。 伺服/計(jì)量泵(端面分配>和伺服比例閥)對(duì)油的清洗要求很高,因此液壓系統(tǒng)需要有嚴(yán)格的油過濾措施,泵(尤其是信號(hào)泵>進(jìn)出口)。
調(diào)試
輸入電阻10010用于測量信號(hào)電壓。閥門補(bǔ)償根據(jù)傳感器布線4m 電纜調(diào)整。因?yàn)檫@種類型的雙泵只要按規(guī)定的方向和額定轉(zhuǎn)速(1480r/min)旋轉(zhuǎn)
轉(zhuǎn),定量泵流量為105L\\u002Fmin。因此,當(dāng)每個(gè)雙泵的輸出為O流量時(shí),雙泵中的變量泵為負(fù)流量(105L\\u002Fmin),即固定泵輸出的油由變量泵返回油箱;當(dāng)每個(gè)雙泵的輸出等于105L\\u002Fmin時(shí),變量泵為O排量;當(dāng)大于105L\\u002Fmin時(shí),變量泵為正排量。這樣每個(gè)雙泵的輸出流量可以在10-253L\\u002Fmin之間連續(xù)變化。整個(gè)泵站的輸出流量可以在0-506L\\u002Fmin之間連續(xù)變化。變量泵斜盤上的傳感器將流量信號(hào)變?yōu)殡妷盒盘?hào),即-7.l(對(duì)應(yīng)-105L\\u002Fmin)和+lOV(對(duì)應(yīng)l48L\\u002Fmin)連續(xù)變化。
為使泵站內(nèi)以及每臺(tái)雙聯(lián)泵的負(fù)荷進(jìn)行均勻,各雙聯(lián)Y中變量泵斜盤的最大不同角度我們應(yīng)該相 同且同步發(fā)展變化??刂葡到y(tǒng)電路板的l2c和22a (斜盤在自度、實(shí)際數(shù)據(jù)流量)的電壓應(yīng)調(diào)為 一7.1-+l0V。伺服比例閥電磁檢測線圈的控制工作電壓1(29c和30c)調(diào)整在0-十10V之 間,石英水平壓力通過傳感器的(實(shí)際生活壓力〉電壓(12a和lqa)也為O-+lOV,命令經(jīng)濟(jì)壓力(流 量)電壓(14c和l6c, 4c和6c)也調(diào)為O-+lOV。
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