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四柱液壓機葉片泵配油盤現場應急修復方法是什么？

發(fā)布時間：2022-10-14T10:11:18更新時間：2022-10-14T10:11:08 瀏覽量：157

[內容摘要]：四柱液壓機葉片泵配油盤的現場進行應急修復研究方法問題是什么四柱液壓葉片泵（包括葉片泵、柱塞泵和柱塞泵）配油盤扁平磨損嚴重，會造成高低壓腔串聯腔。高速液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減...

四柱液壓機葉片泵配油盤的現場進行應急修復研究方法問題是什么

四柱液壓葉片泵（<包括葉片泵、柱塞泵和柱塞泵）配油盤扁平磨損嚴重，會造成高低壓腔串聯腔。高速液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。400噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。500t液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機四柱為了滿足執(zhí)行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。光導致葉片泵輸出流量不足，壓力上升到額定壓力以下，加熱溫度上升，消耗功率，導致密封老化，縮短泵的使用壽命等；重導致液壓系統(tǒng)不能正常工作。本文介紹了一種現場急需修復的非常簡單的方法，雖然沒有使用高精度的專用平面磨床，但修復效果非常理想。方法如下：（所需材料1份）

80目、180目氧化鋁閥門磨砂1箱、120目、200 # 粗細水砂布10塊、油約2公斤、圓形平面永磁體(可使用100瓦揚聲器磁鐵)1塊、一塊鋼板(200毫米 x200毫米 x10毫米)或推土機軌道板、一塊平板玻璃(400毫米 x400毫米 x5毫米)、約10公斤汽油清洗、刷子、油盆等。

(2)操作方法

①粗磨。先將120#粗水砂布放在平板玻璃上，加入少許機油和80目研磨砂，然后將固定配油盤(或動態(tài)配油盤)放在水砂布上進行平磨。平磨的技術是:邊磨邊轉，軌跡呈“8”字形。磨平的程度是基本消除其大而深的溝槽。

②細磨。用與上面我們同樣的方法，使用120縛細水砂布對動、定配油盤之間進行平磨，直至完全消除其所需要有的采用溝槽結構為止。

③ 精磨。用永磁體吸附動配油盤（或固定配油盤>），然后將永磁體均勻吸附在鋼板上（此時動配油盤相當于定位平臺，可起到定位動配油盤的作用。另外，可動固定分配油盤研磨均勻，

而且對磨削工藝要求不嚴格) ，將180目砂和油混入固定油盤后(固定油盤厚度，手持，容易握住) ，輕輕放在移動油盤上(驅動油盤吸力，要小心放置) ，手不能按壓，充分利用磁力，鐵盤吸力來配合磨削。技術或磨邊轉彎時，軌道呈“8”字形。當磨至移動的固定油盤表面無壓痕時，再在移動的固定油盤上涂油，并用同樣的方法磨約20分鐘，即可完成精細的磨削工作。最后，退磁裝置將移動，固定油板殘磁回路即可。

④檢查。用汽油清洗動、固定配油盤，在平板玻璃上涂一層黃油，將動配油盤放在涂有黃油的平面上(黃油防止動配油盤與玻璃板之間漏油)，然后將固定配油盤放在動配油盤上并找正，再將干凈的汽油加入固定配油盤的高低壓配油孔中，如果沒有，檢查動、定配油盤之間以及高壓室和低壓室之間是否漏油。

用以上方法進行修復液壓泵平面動密封系統(tǒng)不需要其他任何機加工技術設備，修磨的精度高、工藝設計簡單、成本低、用時少。