四柱液壓機伺服閥故障診斷與處理

發(fā)布時間：2022-10-21T09:02:41更新時間：2022-10-21T09:02:32 瀏覽量：82

[內(nèi)容摘要]：四柱液壓機伺服閥故障診斷與處理在四柱液壓機的電液伺服控制系統(tǒng)中，將伺服閥的輸出流量加到液壓缸上使活塞運動，通過電量檢測伺服閥的位置，然后將活塞反饋回來，再利用電流的極性減小伺服閥的偏差來控制流量，從而控制負載的位置。400噸液壓機一種利用液體靜...

四柱液壓機伺服閥故障診斷與處理

在四柱液壓機的電液伺服控制系統(tǒng)中，將伺服閥的輸出流量加到液壓缸上使活塞運動，通過電量檢測伺服閥的位置，然后將活塞反饋回來，再利用電流的極性減小伺服閥的偏差來控制流量，從而控制負載的位置。400噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。弓形液壓機一般由本機（主機）、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。成型液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。c型液壓機驅(qū)動系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動和泵-蓄能器驅(qū)動兩種型式。泵直接驅(qū)動　這種驅(qū)動系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強，同時起安全溢流作用。

該系統(tǒng)是一套控制精度高的機電一體化系統(tǒng)。由于其復雜性，很難準確判斷故障原因，故障率曲線也不同于傳統(tǒng)機械典型的浴缸曲線。年修時更換了軋機壓下裝置的螺母絲杠和液壓缸，新缸上仍安裝了舊液壓缸的伺服閥。然而，在試運行期間，系統(tǒng)無法正常運行。主要故障現(xiàn)象及分析處理過程如下。

①開始進行試車，液壓缸動作幾次后，傳動側(cè)液壓缸便不再動作，因檢測技術手段不全，難以得到準確分析判斷出現(xiàn)故障問題原因，估計是電液伺服控制管理系統(tǒng)發(fā)生故障，決定更換傳動側(cè) 伺服閥。

② 更換變速器側(cè)伺服閥后重試，多次運行后停止運行，具體原因不明，重新更換閥。

三臺四柱液壓機二次更換后再次嘗試，幾次仍動作后再停止工作，懷疑電液伺服控制系統(tǒng)，系統(tǒng)油污，決定更換兩個閥門，檢查并清洗鉛液位過濾器。肉眼觀察未發(fā)現(xiàn)異常，超聲清洗發(fā)現(xiàn)污染物存在，但污染程度難以準確判斷。由于伺服閥結構不明，現(xiàn)場維修人員在拆卸伺服閥過程中將一個先導閥反饋桿折斷。

④由于擔心伺服閥電氣損壞后由于缺少備件而更加被動，所以對電氣回路進行了全面測試。動作情況，發(fā)現(xiàn)零點偏差大，且不穩(wěn)定。判斷先導閥控制部分故障，原因可能與閥門污染有關。前三個伺服閥已經(jīng)使用，決定更換新的伺服閥。為防止新閥被污染，更換了閥前的濾芯以保證過濾性能，并排出油管中的部分油沖洗管道。

⑥四柱液壓機更換新伺服閥后，用在線給定的辦法進行試驗。將系統(tǒng)工作壓力損失降到5Ma，以避免高壓可能對伺服閥產(chǎn)生的不利因素影響。從主電室對伺服閥給定數(shù)據(jù)信號時，確認主閥芯的實際輸出控制信號處理能夠提供可靠地跟蹤用戶輸入電壓信號。反復使用給定輸入相關信號，使液壓缸通過不斷發(fā)展上下往復運動，排出液壓缸中可能被污染的油液，然后將壓力可以恢復到正常值，試車正常。三臺送修的伺服閥檢測研究結果也證實了其故障問題均與油液污染環(huán)境有關。