液壓機密封故障
發(fā)布時間:2022-09-13T09:18:41更新時間:2022-09-13T09:18:28 瀏覽量:91液壓機密封熱損傷失效
液壓機機械密封過熱引起的失效是熱損傷失效,最常見的熱損傷失效是端面熱變形、熱裂紋、瘢痕、碳化和彈性元件的彈性損失。校正液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。四柱液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質(zhì),根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。四柱雙向液壓機為了滿足執(zhí)行機構(gòu)運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。拼圖液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。 橡膠件老化、永久變形、開裂等。
液壓機密封面的熱變形包括局部熱變形和整體熱變形。密封端面有時會出現(xiàn)許多小的熱點和孤立的變色,表明密封在高壓和高熱的影響下存在局部變形和變形,密封端面有時會出現(xiàn)對稱的不連續(xù)亮帶,這主要是由于冷卻不規(guī)則造成端面局部熱變形所致。有時可以發(fā)現(xiàn)密封面內(nèi)部磨損嚴重,接觸點半徑越大,表面痕跡越淺,直至無法分辨。密封圈內(nèi)緣可能出現(xiàn)脫屑跳邊現(xiàn)象。當軸旋轉(zhuǎn)時密封會繼續(xù)泄漏,當軸靜止時密封不會泄漏。這是因為在密封工作時,外側(cè)充分冷卻,內(nèi)側(cè)摩擦加熱嚴重,使內(nèi)側(cè)發(fā)生嚴重熱變形,內(nèi)側(cè)外側(cè)發(fā)生熱變形。硬質(zhì)合金、工程陶瓷、碳石墨等脆性材料密封圈,端面有時會出現(xiàn)徑向裂紋,從而,密封面泄漏量迅速增加,雙部件磨損迅速,這主要是由于密封面在干摩擦、突然冷卻、中斷等原因造成的端面摩擦熱快速積累形成熱損壞失效。
液壓機中密封磨損失效
液壓機雖然機械密封純粹因端面的長期磨損而失效的比例不高,但碳石墨環(huán)的高磨損情況也較常見。這主要是由于選材不當而造成的。目前,在機械密封端面選材時 普遍認為硬度越高越耐磨,元論何種工況,軟環(huán)材料均選擇硬質(zhì)碳石墨,然而,有些工況卻并非如此。在介質(zhì)潤滑性能差、易產(chǎn)生干摩擦的場合,如輕;怪介質(zhì),采用硬質(zhì)碳石墨, 會導致其磨損速率高,而采用軟質(zhì)的高純電化石墨,其磨損速率會很小。這是因為由石墨晶體構(gòu)成的軟質(zhì)石墨在運轉(zhuǎn)期間會有一層極薄的石墨膜向?qū)ε技砻孓D(zhuǎn)移,使其摩擦面得 到良好潤滑而具有優(yōu)良的低摩擦性能。
液壓機中密封的磨粒磨損
如果輸送介質(zhì)中含有磨料顆粒,它們將在操作過程中滲透到密封面之間,導致密封面快速磨損和密封失效。
癥狀。如果顆粒嵌入軟環(huán)中,硬環(huán)端面常出現(xiàn)磨損,表現(xiàn)為同心圓形槽和拋光形狀。如果顆粒夾在兩端之間,碳石墨環(huán)就會經(jīng)常磨損,呈現(xiàn)出不均勻的磨損形狀。還發(fā)現(xiàn)固體顆粒積聚在密封面上、孔中和活動環(huán)的 o 形環(huán)槽中。
糾正這些措施:采用更耐磨損的材料作密封面,如碳化鴿、碳化硅等。利用旋流分離器 過濾進行密封液或單獨發(fā)展注入一種潔凈液流。在某些企業(yè)使用不同場合下,可用雙端面作為密封。
癥狀。 如果石墨環(huán)是固定環(huán),則凹槽將在沖洗液體入口處從表面沖洗出來。
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