四柱液壓機(jī)的修復(fù)工藝
發(fā)布時(shí)間:2023-02-14T09:26:24更新時(shí)間:2023-02-14T09:25:15 瀏覽量:153四柱液壓機(jī)的修復(fù)工藝
① 電鍍前處理。1000噸液壓機(jī)一種以液體為工作介質(zhì),用來傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機(jī)包括水壓機(jī)和油壓機(jī)。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機(jī),以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機(jī)。校正液壓機(jī)一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī),噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)(35兆帕左右),有時(shí)也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用 6~25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比水壓機(jī)低。200噸液壓機(jī)一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。拼圖液壓機(jī)它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械,種類很多。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分,有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。 處理方法與一般的電青銅合金處理方法相同。
2電解質(zhì)配方線的不平行度偏差為0.55% 。01-0.02毫米,支撐孔軸線垂直于端面
0.01—0.012 mm,支撐孔本身的圓度和圓柱度都是0.01 mm,齒輪孔和
支承孔的同軸度為0. 02 mm,泵體內(nèi)壁進(jìn)行表面不同粗糙度R。為0.8弘m,軸孑L表
表面粗糙度R為1.6 μ m,鍍后加工可滿足上述要求。
2.泵軸的修復(fù)
一般長(zhǎng)、短軸與滾針接觸容易磨損。磨損嚴(yán)重,可采用鍍鉻工藝
修理。齒輪軸通常由45鋼、40Cr和20Cr制成。熱處理后,表面硬度為60HRC。
右,表面進(jìn)行粗糙度Ra為o.2trrn,圓度和圓柱度均不得影響大于0.005 mm,軸頸與
齒輪零件軸安裝配合面的同軸度為0.01mm,兩軸頸的同軸度為0.02~
0. 03 mm。
3.齒輪的修復(fù)
1齒廓。用磨刀石去除已磨成多棱形零件的張力或毛刺,然后將齒輪嚙合
如果適當(dāng)改變方向,可以繼續(xù)使用。肉眼可見的嚴(yán)重磨損部件應(yīng)更換。
齒輪。
②齒輪圓。對(duì)于一個(gè)低壓齒輪泵,齒輪圓的磨損對(duì)容積效率產(chǎn)生影響作用不大,
但對(duì)于高、中壓齒輪泵,應(yīng)采用外圓電鍍或更換齒輪。 在加工過程中,齒廓精度居中
高壓齒輪泵為6-7,低壓齒輪泵為7-8。內(nèi)底 l 與冠圈的公差差別很小
0.02 mm時(shí),兩端面平行度不對(duì)。
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