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2023-04-15

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2022-07-07

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2022-08-20

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四柱液壓機液壓缸無嚴(yán)重運轉(zhuǎn)磨損痕跡 ①四柱液壓機活塞滑動平均表面的傷痕轉(zhuǎn)移活塞可以安裝施工之前，其滑動表面上形成帶有自己傷痕，未加處理，原封不動地發(fā)展進行系統(tǒng)安裝，這些都是傷痕將反過來使缸壁內(nèi)表面劃傷因此，安裝前，對這些社會傷痕必須做充分的修整。400噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠...

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2023-01-06

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如何維護四柱液壓電液伺服閥四柱液壓機在條件許可的情況下，應(yīng)定期組織檢查工作油液的污染度。拉伸液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。冷擠壓成型機所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠...

2022-07-23

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為什么四柱液壓機不靈敏(堵塞現(xiàn)象)？四柱液壓機液壓缸進行動作不靈敏不同于液壓缸的爬行現(xiàn)象i此現(xiàn)象是指，液壓缸動作控制指令系統(tǒng)發(fā)出后液壓缸不能沒有立即動作，必須經(jīng)過短暫的時間后才能提高動作，戰(zhàn)時而動時而不動，表現(xiàn)出企業(yè)運行發(fā)展很不經(jīng)濟規(guī)則。液壓機100噸基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個...

2022-07-26

液壓機的作動筒焊接加工的設(shè)計要求

發(fā)布時間：2017-08-22T22:01:59更新時間：2022-07-07T21:19:05 瀏覽量：113

[內(nèi)容摘要]：液壓機的動作筒是我國某型發(fā)動機中的一個部件，由蓋、襯筒、活塞、橡膠密封圈等零件組成。經(jīng)過真空電子束焊將蓋和襯筒拼裝起來。其結(jié)構(gòu)特色決議對焊接進程中有以下特別要求： 1）組件溫升要小液壓機的動作筒內(nèi)多處運用橡膠密封圈，依據(jù)規(guī)劃要求焊接進程中距焊...

液壓機的動作筒是我國某型發(fā)動機中的一個部件，由蓋、襯筒、活塞、橡膠密封圈等零件組成。經(jīng)過真空電子束焊將蓋和襯筒拼裝起來。其結(jié)構(gòu)特色決議對焊接進程中有以下特別要求：

1）組件溫升要小

液壓機的動作筒內(nèi)多處運用橡膠密封圈，依據(jù)規(guī)劃要求焊接進程中距焊縫中心20mm處，焊接進程中最高溫度不能超越100℃。如果溫升太高，就會燒傷，乃至焚毀密封圈，使密封圈失效。
熱壓成型液壓機

2）內(nèi)腔無飛濺物

一旦焊縫背面發(fā)生飛濺物或焊瘤掉落，流入液壓機的動作筒內(nèi)腔，就會在活塞運動進程中導(dǎo)致筒體內(nèi)表面拉傷或密封圈損壞，無法起到密封效果，導(dǎo)致整個液壓機的動作筒作廢。

3）焊接變形要小

液壓機的動作筒壁厚僅2mm，焊接進程中易發(fā)生變形，形成液壓機的動作筒活塞在無法正常運動，因而規(guī)劃要求其橢圓度不能超越0.02mm。

歸納上述，一方面該組件對焊接變形有嚴(yán)厲要求，別的因為組合焊接時內(nèi)腔焊縫鄰近安裝有橡膠密封件，因而，對焊接進程組件溫度有嚴(yán)厲約束，這就給焊接進程帶來特別困難。飛濺物及變形可經(jīng)過合理挑選接頭方式、操控焊接工藝參數(shù)進行操控，而組件溫升的嚴(yán)厲操控技能方面缺少堆集和經(jīng)歷，因而，焊接進程組件溫度的嚴(yán)厲操控成為該組件能否成功拼裝的關(guān)鍵，需求要點進行實驗和探索。

1真空室內(nèi)工件測溫辦法的優(yōu)選

1.1測溫辦法的優(yōu)選

公元前200一100年間，古希臘菲隆和希隆各自制造過一種以空氣脹大為原理的測溫器，這以后，測溫技能的開展五花八門，品種繁復(fù)。因為需求在真空狀態(tài)下測溫，經(jīng)過脹大法、壓力法、電阻法、熱輻射法均有其局限性。而選用K型熱電偶進行測溫，具有線性杰出、呼應(yīng)快、精度較高、測溫規(guī)模較寬、記載與操控適合、價格適中等長處，尤其是現(xiàn)場施行簡潔，可操作性強，因而，我們選用K型電偶熱在電子束焊接進程對工件進行測溫。

（2）常用測溫辦法分類及特色

1.2測溫辦法的施行

因為需求丈量真空室內(nèi)工件的溫度，因而，首要需求解決熱電偶與工件的銜接問題。實踐加工中，我們選用電容儲能焊將熱電偶焊到指定測溫部位，選用電容儲能焊金屬箔窄條固定熱電偶的補償導(dǎo)線。

補償導(dǎo)線接至真空電子束焊機預(yù)留的接線端子。在真空室外部相應(yīng)接線端子經(jīng)過補償導(dǎo)線銜接至DR020R型數(shù)字溫度巡回檢測儀上，運用該記載儀可完結(jié)對焊接進程工件溫度的主動測定、顯示、監(jiān)控和記載。還可以讀取并打印熱電偶所測的焊接進程工件的溫度值。

在實踐焊接時需求注意的是真空室內(nèi)部銜接熱電偶的補償導(dǎo)線應(yīng)該繞工件兩圈，并留恰當(dāng)裕量后再接至真空電子束焊機預(yù)留的接線端子，防止焊接進程中因工件反轉(zhuǎn)，將熱電偶拉斷，影響測溫及焊接作業(yè)的正常進行。

2真空電子束焊時工件溫度的操控

實踐中經(jīng)過選用散熱工裝和優(yōu)選焊接參數(shù)來完結(jié)工件溫升的操控。選用了一對厚約30㎜半圓柱形銅制散熱塊，與液壓機的動作筒外表面嚴(yán)密貼合，起到輔佐散熱效果。

首要，經(jīng)過模仿件進行工藝實驗，優(yōu)選焊接參數(shù)如下：

加快電壓：150KV

焊接電流：7.5mA

聚焦電流：2088mA

焊接速度：20㎜/s

焊接后對模仿件進行目視、X光、熒光查驗，無未焊透、裂紋、氣孔等缺點。一起作金相解剖查驗，不和成形杰出、無飛濺物發(fā)生。

實踐丈量成果為：在距焊縫中心20㎜處近縫區(qū)溫升為62℃，工件溫升操控有用滿意規(guī)劃要求。

在實驗的基礎(chǔ)上，我們進行了實踐組件的焊接?？傆嬐杲Y(jié)近百件組件的焊接，無一廢品，且焊后筒體橢圓度小于0.005㎜，幾許尺度契合規(guī)劃圖要求。

3定論

電子束焊接拼裝液壓機的動作筒時測溫辦法挑選經(jīng)濟、實用，工件溫度操控進程簡略、有用。所加工的零件經(jīng)實踐丈量筒體橢圓度增加不超越0.005mm，距焊縫20mm處焊接進程中溫度約為62℃，工件溫升操控有用滿意規(guī)劃要求，現(xiàn)已投入批量生產(chǎn)。該辦法也適用于焊接進程中對組件的溫度有特別要求的其他零件的焊接。

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