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液壓機方向控制閥常見故障及處理
發(fā)布時間：2022-11-02T11:58:07更新時間：2022-11-02T11:57:58 瀏覽量：176液壓機方向控制閥常見故障及處理
①滑閥故障原因:滑閥卡死；閥體變形；有
中間位置的對中彈簧折斷；操縱市場壓力管理不夠。封頭液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。四柱萬能液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。單柱液壓機一般由本機（主機）、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。熱壓成型機驅動系統(tǒng)主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動 這種驅動系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調節(jié)系統(tǒng)的限定壓強，同時起安全溢流作用。故障進行排除：拆開清洗；
重量為0 35MPa的螺釘使壓力均勻；更換彈簧；操作張力
在0.35兆帕. . 壓力一定很大
②工序紊亂的原因:由于滑閥被推壓，油中有雜質或
熱膨脹’使滑閥系統(tǒng)移動不靈活或卡?。浑姶砰y的電磁鐵模塊壞了，力量不
腳或磁泄漏等；液壓換向閥兩端的控制閥（節(jié)流閥、止回閥）失效或
調節(jié)不當; 彈簧過軟或過硬導致閥門油流不暢; 閥芯和閥孔過緊或
間隙過大，滑閥被壓力油局部變形。故障排除:拆卸和清潔
洗，配研滑閥’更換或修復電磁鐵，調整通過節(jié)流閥，檢查控制單向閥工作是否
密封油Imm；大于5mm，檢查安裝間隙，使滑閥在滑閥外圓處靈活
打開頂部1mm × 0.5 mm 的環(huán)形平衡槽。
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